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超声波焊接机调试与安装方法

发表时间:2021-03-24 13:43

⒈调整声波挑选镙丝,震幅表之表针会上下晃动,但并不是表明输出功率輸出之尺寸,而仅表明发振系统软件与震动系统之串联谐振水平,标示标尺值越小,则表明串联谐振水平越佳。

⒉震幅表在满载发振时,表明串联谐振水平,负荷发振时表明輸出动能。

⒊电焊焊接前尽量做声波检验,以保证发振系统软件与震动系统之串联谐振。

⒋拆换焊模后,谨记一定要做声波检验程序流程。

⒌调节时,假如负载显示灯发光,则马上放宽声波检测钮,约过一秒钟后,再旋转声波调节镙丝作声波挑选调节.

⒍恰当的自动调谐十分关键,假如没法调较到一切正常情况,不可以做到声波检验程序流程第5项的规定时,请即寄修,不能凑合应用,以防扩张常见故障。

⒎工作中标准气压不可以超出5kg/cm.

⒏校模程序流程:

为做到设备较大动能,上焊模与产品工件间的间距应尽可能减少,但仍应留出必需的间距,便于产品工件的置放和取下。升降平台的较大行程安排为75mm,因而在学校模前,在明确上焊模在较大行程安排时,不容易触碰产品工件。

a)将切换开关放置手动式部位,调较工作压力调节旋纽,使气压表标示在上下,(大概能使超声波模具升高之最少工作压力)

b)置下焊模于工作中橱柜台面,再放产品工件于下焊模内。

c)释放压力人体的卡紧摆手,旋转升降机主轴,使上焊模与产品工件之间距超过75mm,扳紧闭紧摆手。

d)两手按住2个降低按键,使上焊模降低。

e)释放压力四支振头固定不动镙丝,转动上焊模以相互配合产品工件,随后再卡紧四支振头固定不动镙丝。

f)松掉止赴镙丝,转动止赴镙丝(M12x1),使之与升降平台触碰。按应急升高按键,使上焊模升高,再转动止赴镙丝约7mm。

g)两手按住2个降低按键,使上焊模降低。释放压力人体卡紧摆手,旋转升降机主轴,渐渐地将上焊模降低,另外挪动下焊模,使工作台面与上焊模触碰符合匀称,卡紧人体卡紧摆手。

h)按应急升高按键,使超声波模具升高,转动止赴镙丝,大概降低2毫米,实际规格视产品工件而定,使实际操作时止赴镙丝与升降机摆脱触碰。但时下焊模沒有产品工件时,止赴镙丝可以阻拦上焊模与下焊模碰触,维护零件不至于毁坏.

i)用镙丝销钉固定不动好下焊模于工作中台子上.

j)之上实际操作是校模流程.更精准之校模,须在试焊时,一面观查,一面调节,能用复写纸在产品工件与上焊中间,观查上焊模舒张压后,薄纸上表明的压印,依据压印的浓淡,用薄垫圈垫调下焊模底端,使产品工件的电焊焊接面受力匀称.+1111超音波焊接基本原理:超音波焊接设备根据电晶体作用机器设备将50/60Hz的电频转化成20或是40KHz高频率电磁能供货到转化器,转化器将电磁能转化成超声波机械震动动能。运用电焊焊接地区交界面声阻大造成部分高溫及塑胶传热性差不可以立即排热的特性,快速熔融两焊接件表面,根据释放一定工作压力使其结合变成一体。超音波终止后,再次施加压力几秒钟,凝结成形后十分牢固,好似原料一样抗压强度。

超音波塑焊机

维护保养超音波塑焊机

1、气体滤净器中的存水bai,应在满du溢前立即排出。

2、悍机每应用满一月,滚动zhi位置应揩试整洁,dao再次涂上高品质润滑脂。

3、清理悍机档板、表层时禁止应用各种各样溶液,应应用中性清洗剂,轻轻地擦试。

4、每过大半年应以干躁之空气压缩吹净机内浮尘。

超音波塑焊机是超音波塑料焊机的通称。超音波焊接是溶接热固性塑料产品的新科技技术性,各种各样热固性塑胶产品均可应用超音波溶接解决,而不要加有机溶剂、粘结剂或其他輔助品。其优势是提升几倍生产效率、控制成本,提升 产品品质及生产安全。


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